Non semplice teoria o pura simulazione, ma una nuova concezione del sistema di confezionamento che è già realtà.
Stiamo parlando di ANTARES, la proposta di Pulsar Engineering per il packaging ideata per cambiare il paradigma della tecnologia applicata finora.
Pulsar Engineering, con Antares, infatti, ha introdotto nel mondo del confezionamento dei prodotti Tissue un nuovo sistema basato su sistemi robotizzati e modulari che rende possibili soluzioni di automazione dei processi di confezionamento, con caratteristiche e prestazioni non ottenibili con i sistemi convenzionali.
Antares garantisce una elevata flessibilità e adattabilità ai vari formati richiesti, riducendo e quasi eliminando i tempi per il passaggio tra i diversi formati nella stessa linea. Questo sia per quanto riguarda la tipologia dei prodotti da raggruppare e confezionare, sia in termini di configurazione degli schemi di uscita e persino del tipo di confezionamento, con la possibilità di utilizzare sugli stessi impianti film flessibili, sacchetti preformati o da formare, in materiale plastico o carta, o scatole di cartone, anche in contemporanea.
Nell’ottica di mostrare empiricamente l’innovazione di Antares, Pulsar Engineering mette a disposizione dei propri clienti presso la propria sede un’isola robotizzata per test che consente di provare le potenzialità del sistema Antares, manipolando e movimentando ogni tipo di prodotto tissue su richiesta del cliente (dai pacchi, alle stecche di fazzoletti, a box di facial tissue etc) e verificarne direttamente l’estrema flessibilità, utilizzando i campioni di prodotto reali forniti dal cliente.
L’isola, grazie alle due celle che la compongono – una con un robot Delta a 5 assi di manipolazione dei singoli prodotti, l’altra con Robot Antropomorfo, a 6 assi per la manipolazione dei fardelli - è appositamente configurata in modo da:
- rendere immediatamente visibile al cliente finale le possibilità di manipolazione del proprio prodotto, compreso il Nesting in continuità (realizzazione di fardelli asimmetrici);
- presentare le possibilità di riempimento di scatole e vassoi o altri contenitori e/o predisporre il pack pattern su pallet;
- presentare le possibilità di cambio formato e i cambi di configurazione di lavoro identificare le prestazioni ottenibili;
- identificare la migliore configurazione degli organi di presa;
- identificare la corretta strategia di manipolazione dei prodotti, ai fini del risultato da ottenere
Il tutto, in tempo reale e utilizzando campioni di prodotto reali precedentemente inviati.
Per richieste estremamente customizzate, il team Pulsar Engineering è in grado di studiare e predisporre in anticipo in prototipazione rapida, organi di di presa idonei alla manipolazione del prodotto richiesto.
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